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引起风机中轴承动平衡故障的原因
 

    引风机在焚烧体系中的作用是,将熔铝炉中的焚烧烟气经蓄热式换热器进行热交换后,由引风机抽排到烟道,并排放到大气中。通过换热器热交换之后,抵达风机叶轮的烟气温度可达120-150℃,当时在风机设计选型时,选用的是出产的高温风机,轴承选用C。

引风机


          
  尽管风机选用的轴承,其本身答应的转速彻底可以满意风机实践作业的需求,可是因为该轴承在较高的作业温度、较高的作业速度下作业,很简单将轴承内部的光滑脂甩出轴承的滚道,导致轴承翻滚体光滑不良,然后变成轴承失效的主要原因之一。
  另一个原因是:风机轴系的两个轴承,因为存在装置同轴度差错,再加上风机全部底座刚性较弱等要素,加大了轴承的轴向载荷,加重作业体系的动态不平衡,然后形成体系的振荡,而振荡的存在又加快了轴承的疲惫损坏,使轴承的使用寿命缩短。
  通过改造,不光彻底消除了风机轴的振荡、轴承温升过高及轴承光滑不良等坏处,并且,在一年来的出产实践运转过程中,除了定时对轴承进行弥补光滑油以外,从未呈现过任何故障。

 

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